WeCreat Vista 10ワットレビュー：小型ながら強力

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Vistaの大きな特徴の一つは、WeCreatが「世界初のFlipLaser」と呼ぶもので、Z軸の高さを増すことなく、奥行きの浅い彫刻機に回転彫刻機能を追加する、驚くほど巧妙な方法です。10ワットのレーザーモジュールには、レーザーが下向きになる一般的な向きで固定するためのクイックリリースネジが2本付いています。ネジを緩めると、モジュール全体が90度回転し、レーザーがVistaの背面を向くようになります。

この省スペース機能により、回転工具はワークをレーザーの下ではなく横に保持できます。この機構の使いやすさに感銘を受け、平らな素材（合板、コースター、アクリル）と丸い素材（タンブラー、グラス、指輪）を頻繁に切り替えるユーザーにとって、その価値をすぐに実感できました。

WeCreatは、切断や彫刻作業中に発生する煙や臭いを軽減するためのオプションの煙抽出装置を提供しています。はんだ煙浄化装置PP2301は、200ワットのユニットで毎時300立方メートルの風量を提供する699ドルのアドオンです。この浄化装置は、3段階のフィルター（綿、HEPAフィルター、活性炭）を使用して、ユニット背面から排出される煙や臭いを捕らえ、ろ過された空気を作業空間に戻します。PP2301は複数の速度設定とリモコンを備えているため、手の届きにくい場所（机の下、窓際など）に設置してもオン/オフを切り替えることができます。

Vistaをガレージで試運転してみましたが、3mmのバスウッド材を切断した際に、浄化装置の効果は劇的でした。浄化装置がないと、燃える木材の臭いと本体から出る煙がすぐに部屋に充満しました。浄化装置を作動させると、煙は抑えられ、臭いもかすかに感じられる程度になりました。PP2301はVistaに比べると少し高価かもしれませんが、濾過性能を重視するユーザーにとっては、その価値は十分にあります。

WeCreat Vistaの安全上の注意事項

大型のWeCreat Visionと同様に、Vistaはクラス1レーザーとして宣伝されていますが、筐体に貼られたステッカーには、筐体が開かれインターロックが解除されるとクラス4に切り替わる旨が記載されています。蓋には青色光フィルターが付いており、レーザーとユーザーの間に保護バリアとして機能します。また、金属製の筐体は、動作中の煙や光漏れを防ぐように設計されています。

Vistaは、作業の合間に簡単にアクセスできる取り外し可能なトレイを備えています。このトレイには主に2つの役割があります。Vistaが置かれている表面を保護することと、切断中に落ちた小さな破片をすべて集めることです。このような小さな破片は火災の危険性があるため、トレイを取り外し、ブラシで切りくずを払い落とし、トレイを元に戻せるようにすることで、ユニットの清掃を非常に簡単に行えるため、私はこの方法を気に入っています。

WeCreat Vista用ソフトウェア

WeCreat Vistaは、独自のWeCreat MakeIt!ソフトウェアを搭載しています。シンプルで使いやすいこのアプリケーションは、造形準備とデザインをバランスよく統合します。ユーザーは、ストックライブラリからクリップアートタイプの画像を選択し、テキストや図形を追加し、ビットマップ彫刻パラメータを定義して、ジョブを直接Vistaに送信できます。ソフトウェアはUSB接続またはWi-FiでVistaに接続し、内蔵カメラで作業エリアのライブプレビューを表示することで、デザインを正確にレイアウトできます。

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画像ライブラリを使ってキャンバスにコウモリのアウトラインを挿入し、オフセットを追加してカットラインを作成し、レイヤーを配置して「開始」をクリックしました。この作業はわずか数分で完了し、完成した作品はまさに意図した通りの仕上がりになりました。シンプルなデザインやテキストベースのデザインであれば、このインターフェースだけでデザインに命を吹き込むことができるかもしれません。

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Vistaには、MakeIt!のプレミアムモデルの6ヶ月サブスクリプションが含まれており、シンプルなものから複雑なものまで、様々なプロジェクトが含まれています。これらのプロジェクトの中には、ハロウィンのデコレーションやクリスマスのオーナメントなど、季節に合わせたものもいくつかあります。ユーザーは、季節のデコレーションカテゴリーで見つけたハロウィンの看板のように、カタログからビルド準備インターフェースにプロジェクトを直接インポートできます。

構想から完成品までわずか数分で実現できるのは、MakeIt! ソフトウェアの真の強みであり、Vista が趣味家やホームユーザーに人気を博す理由の一つです。Vista は Lightburn とも互換性があります。Lightburn はより高度な造形準備ソフトウェアで、より細かな制御が可能ですが、セットアップやキャリブレーションに手間がかかります。ヘビーユーザーであれば Lightburn が最適な選択肢となるでしょう。一方、MakeIt! は小規模または簡単な作業に留まるでしょう。

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MakeIt! にはジグソーパズルジェネレーターも搭載されています。これは、いくつかのパラメータを使ってジグソーパズルのアウトラインを生成する、楽しい機能です。これをビットマップ彫刻設定と組み合わせると、まず画像を作成し、それをジグソーパズルに変換することができます。まず、Tom's Hardware のロゴを使ってビットマップ彫刻を作成し、いくつかのパラメータを調整して、求めるコントラストレベルを実現しました。満足のいく画像ができたら、ロゴの上にジグソーパズルを追加し、Vista にジョブ全体を送信して処理しました。

結果として、ぴったりとフィットし、Vistaから簡単に取り外せる40ピースのパズルが完成しました。10ワットのレーザーモジュールは2mm/秒の速度で切断するため、縁の焦げや焼けのない、きれいなパズルが完成します。このパズルジェネレータのようなソフトウェアツールは、デザイン経験やAdobe Illustratorなどのベクターベースツールの使用経験がないユーザーにとって、導入のハードルを下げるのに役立ちます。

WeCreat Vistaによる彫刻/カッティング

レーザー彫刻とカッティングは減算的なプロセスですが、一枚の合板から3Dパーツを作ることは可能です。Autodeskは以前、Fusion 360用のSlicerというツールを公開していました（現在はサポートされていません） 。このツールを使うと、3Dモデルをアップロードし、パラメータ設定（材質の厚さ、サイズなど）を使ってスライスに変換できます。このプログラムを使って、私はBenchyの3Dモデルを3mmのスライスに変換し、プロジェクト全体を一枚の3mmのバスウッド板にレイアウトしました。

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3mm厚のバスウッド板を使用し、カットラインの設定を少し変更して（2mm/秒、出力80%）、エッジ周りの焦げ付きを抑えました。MakeIt!ソフトウェアでは、レイヤーの処理順序を指定できるので、まず「ラインエングレーブ」設定を使って59個のピース​​すべてに番号と位置合わせマークを付け、その後、カットラインの処理に戻りました。作業時間は約45分で、そのほとんどは比較的遅いカットラインの処理に費やされました。

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パーツに刻印された組み立て補助（パーツ番号と位置合わせポイント）を参考に、Benchyを組み立てるのは楽しい作業で、約30分かかりました。各パーツを丁寧に位置合わせしながら、小さな輪郭でさえパーツのサイズに対して非常に正確に再現されていることに驚きました。層厚3.0mmのBenchyは、おそらく私がこれまでに作った中で最も厚いものでしょう！

ほとんどのダイオードレーザーと同様に、Vistaはスレートコースターへの彫刻が可能で、MakeIt!ソフトウェアの素材プリセットとして「スレートストーン」が付属しています。plotter.visionツールを使用してワイヤーフレームSVGを作成し、ベクターアートをエクスポートしてMakeIt!にインポートしました。作業領域内でデザインの色を制御できるのが便利な機能で、黒いコースターに黒いワイヤーフレームを合わせるのに苦労する必要がありませんでした。さらに、内蔵カメラとレーザーポインターのおかげで、コースターの特定の領域を避けながら、ワークピース上にアートを正確に配置することができました。

スレートコースターの彫刻は、デフォルト設定（出力78%、速度150mm/秒）で初めて完璧に機能し、微細なパスも正確に彫刻できました。彫刻の線は非常に細かく、コースターの完成には3分35秒かかりました。彫刻面の埃を取り除き、彫刻を際立たせるために、IPAワイプで拭き取りました。

私はmitxelaさんが公開しているPlotterfunというウェブアプリのファンです。これはMaks Surguy氏による人気のSquigglecamの拡張機能で、波線や点描、その他ベクター関連の楽しい描画が可能です。スパイラルアルゴリズムは、画像を振幅の異なるスパイラルに変換して明るさをシミュレートし、線全体が単一の連続したツールパスとなるため、比較的効率的な作業が可能です。

このモデルでは、推定時間と実際の合計時間の差が大きく出ました。MakeIt! は標準の線彫刻設定で作業完了まで10分43秒と見積もっていましたが、実際の作業時間は41分36秒でした。私は通常、このような作業では推定時間をあまり重視しませんが、それでも推定時間と合計時間を比較すると、これほど不正確であることに驚きました。この作業は基本的に途切れのない一本の線であり、彫刻の線速度で計算できると考えれば、数分程度の差は予想できたはずです。

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時間の不正確さはさておき、ベクターアートは彫刻に最適で、元の画像のひげのような細かいディテールが螺旋状の線に変換されました。プロッタ風のこのスタイルのアートこそがMakeIt!の真骨頂であり、ツールパスや最適化を追加することなく、独自のアート作品を作成できます。Inkscapeなどのプログラムでは、より高度な制御機能や設定項目が用意されていますが、初心者やSVGファイルをソフトウェアにドロップして「開始」をクリックするだけで使い始める人にとっては、MakeIt!は素晴らしい第一歩となるでしょう。

WeCreat Vistaによるロータリー彫刻

Vistaは、10Wロータリーパックバンドルに含まれるオプションの回転アタッチメントを使用することで、回転彫刻に対応しています。このベルト駆動式アタッチメントは、調整可能なジョーでワークピースを固定し、中心軸を中心に回転させます。このモードではFlipLaserが真価を発揮し、回転アセンブリの効果はすぐに実感できます。通常、このような回転アタッチメントを使用する場合、レーザーをワークピースの上に設置するためにアセンブリ全体を持ち上げる必要があります。FlipLaserでは、モジュールを回転させ、回転アタッチメントをフレームにボルトで固定し、モーターの配線を接続するだけで、彫刻を開始できます。

円筒形のプロジェクトのレイアウトにおいて、MakeIt! ソフトウェアはプレビュー機能に興味深いアプローチを採用しています。回転アタッチメントは「非作業領域」と記された赤い斜線で囲まれた領域に表示され、回転軸を示す中心線が生成されます。彫刻可能な領域は - 180° と + 180° で表示され、彫刻可能な領域全体を表します。他の素材と同様に、MakeIt! には素材プレビューマトリックスも搭載されており、速度とレーザー強度を調整した際のプロジェクトへの影響を確認できます。

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このステンレス製タンブラーのコーティングはわずか15分足らずで彫刻され、まるでクラフトフェアや会社のイベントの景品で見つけたような仕上がりになりました。MakeIt! ライブラリのアートと簡単なテキストを使って、このタンブラーのデザインはわずか数分で完成し、3Dプレビューモードではタンブラーの彫刻位置を正確に確認できました。WeCreatは、回転彫刻をユーザーにとって可能な限りシンプルなプロセスにするために時間と労力を費やしたことは明らかです。その結果、最小限の準備できれいな彫刻が完成しました。

結論

レーザー彫刻機は、レビューが難しい製品カテゴリーです。優れた3Dプリンターは補助機器をほとんど必要とせずに操作できますが、レーザー彫刻機には保護眼鏡、防煙対策、そして家庭の作業場には通常見られないような設備が必要です。WeCreat Vistaは、シンプルなソフトウェアと安全性を第一に考えたハードウェアを採用しており、明らかにEtsyユーザーをターゲットにしています。10ワットのレーザー、16.34 x 11.42インチの広々とした造形空間、そして回転彫刻用のFlipLaserを内蔵したVistaは、より大型のWeCreat Vision（最高のレーザーカッター兼彫刻機の一つ）に興味がありながら、1,000ドル以下の価格帯を求めている人にとって魅力的な選択肢です。

Vistaのようなレーザー彫刻機の真の強みは、ハードウェア、ソフトウェア、そしてドキュメントを含む、WeCreatが提供する完全なエコシステムにあります。MakeIt!ソフトウェアはインストール後数分で使用可能で、ハードウェアの組み立てや調整は最小限で済み、オプションの煙除去装置により排出される煙の量を大幅に削減できます。Two Trees TTS-55 （低価格帯で最高クラスのレーザー彫刻機の一つ）のような比較的安価な彫刻機は、安全性や使いやすさへの配慮が薄く、コストパフォーマンスを重視して設計されているのが一般的です。私はVistaの性能、使いやすさ、そして品質に感銘を受け、家庭用や作業場用として人気のレーザー彫刻機になると期待しています。

Vistaには複数のパッケージが用意されており、799.99ドルの10Wロータリーパックは、ほとんどのユーザーにとって価格と機能のバランスが最も優れています。金属彫刻用のIRレーザーパックへの価格上昇は大きく、1,119.99ドルのパッケージは、金属彫刻に最適なレーザー彫刻機の一つであるxTool F1のようなより高級なマシンと競合します。趣味やビジネスとしてレーザーカッティングや彫刻を試してみたいけれど、1,000ドル以下で済ませたいなら、WeCreat Vistaは安全機能を犠牲にすることなく、価格と機能のバランスが取れた製品です。

アンドリュー・シンクは2012年に初めて3Dプリンターを使用し、それ以来3Dプリント業界に熱心に関わってきました。自身の脳のスキャンからピーナッツバターとジャムのサンドイッチまで、あらゆるものをプリントしてきた彼は、積層造形技術の無限の応用範囲を探求し続けています。常に新しい実験、設計、レビューに取り組んでおり、Tom's HardwareやYouTubeなどで成果を共有しています。