Formlabs Form 4LはForm 4の好きなところすべてを備え、さらに大きい

同梱物: Formlabs Form 4L

これまでテストしてきたコンシューマー向けプリンターとは異なり、Form 4Lはバンドル販売されており、最低でもバット1個と手動クリーニングキットが付属します。キットには、モデル洗浄用の蓋付き大型金属製容器、金属製バスケット、各種ハンドツールが含まれています。私たちは、自動洗浄ステーション、硬化ステーション、金属製トレイ、手袋、漏斗、ペンチ、スクレーパー、ワイプを含むシステム一式を貸与されました。Formlabsは、必要に応じて5リットル容器からプリンターへ樹脂を移送するための予備バットと自動ポンプも提供してくれました。

Formlabs Form 4Lで安全にプリント

Formlabs Form 4Lでは、他のレジンプリンターと同様の安全対策が必要です。未硬化のレジンは危険であり、プリントの洗浄に使用する溶剤は皮膚に刺激を与える可能性があります。レジンを注ぐ際や未硬化のプリントを扱う際は、手袋と安全メガネを着用してください。

レジンプリンターを使用する部屋は、蒸気を吸い込まないように換気を十分に行ってください。レジンがこぼれたり滴り落ちたりした場合は、すぐに99%イソプロピルアルコールで拭き取ってください。印刷後は、プリンターとボトルを拭き、未硬化のレジンの汚れを取り除いてください。レジンは必ずしっかりと密封し、ペットや子供の手の届かない場所に保管してください。

Formlabs Form 4Lの組み立て

プリンターは完全に組み立てられた状態で届きます。プリンターを開梱し、バットを取り付け、ワイパーを取り付け、バットとビルドプラットフォームをそれぞれの位置にロックするだけです。ただし、重量が126ポンド（約63kg）あるため、設置には誰かの助けが必要になる場合があります。移動を容易にするために、リフトストラップが付属しています。

Formlabs Form 4Lのビルドプレートのキャリブレーション

Formlabs Form 4L は、ビルド プレートが工場でレベル調整された状態で出荷されます。

ただし、タンク内の液体の量を正確に読み取るために、マシン自体の水平状態を確認するための内蔵センサーが搭載されています。初期セットアップ時には、付属のツールを使用してプリンター底面の4本の脚を水平に調整する手順がマシンに表示されます。

Formlabs Form 4Lの設計

Formlabs Form 4Lは、細部にまで驚くほどこだわって作られたプレミアムマシンです。サイズが大きいため、一般的なフリップトップ式の蓋ではなく、キャビネットのように開くヒンジ式の扉を備えています。特大のバットはカフェテリアのトレーほどの大きさで、ありがたいことに金属ではなく軽量なプラスチック製ですが、それでも両手で扱う必要があります。ビルドプレート、バット、ワイパーはすべて素早くしっかりと固定されます。光処理ユニットの上のガラス面にはノンスティック加工が施されており、バットのフィルムがガラスに貼り付くのを防ぎ、ビルドプレートがレイヤー間で上昇する際にフィルムが優しく曲がります。

Formlabsのレジンは、上部に標準的なボトルキャップ、下部にフレキシブルニップルが付いた特殊なカートリッジに入っています。Form 4Lは一度に2つのカートリッジを装着でき、必要に応じて底部の開口部から適切な量のレジンを吐出できます。私が受け取った5リットルの容器を選んだ場合は、ボトルホルダーにフィットし、同じように動作するポンプが付属しています。容器にはプラスチックチップにRFIDタグが付いており、これをポンプのスロットに差し込むことで、プリンターがポンプと供給する材料を認識できます。ポンプはUSBケーブルでマシンに接続します。

バットにはプログラム可能なRFIDタグが付いており、プリンターはレジンボトルと使用するバットの間のドットを関連付けることができます。バットにはUVカットの蓋が付いているため、残ったレジンを入れたまま積み重ねて保管できます。バットを交換すると、プリンターはバットに入っていた材料、残量、フィルムに印刷した層数を記憶します。Formlabsは、普段使用する材料ごとにバットを1つ購入することを推奨していますが、バットのRFIDタグは、洗浄して別の材料に再利用したい場合は再プログラム可能です。Formlabsは、平均的なユーザーであればバットは1～2年は使えると見積もっています。

タンクには、一般のマシンでは見たことのないワイパーブレードも搭載されています。このブレードには2つの役割があります。1つはレジンを攪拌してよく混ぜること、もう1つはタンク内のゴミを感知することです。もしプリントに失敗した際に、ブレードがゴミの塊を見つけると、プリンターを停止させ、警告を発してクリーニング方法を提案してくれます。

Form 4Lには、危険な状況を警告するセンサーがさらに多く搭載されています。レジン残量を監視し、なくなると停止します。また、レジンが平らでない場所に置かれていることも検知し、蓋が開いていることも検知して閉じるように促します。ビルドプレートを取り外さずにタンクを取り外そうとすると、ガラス面に滴り落ちて掃除が困難な汚れを引き起こす可能性があるため、警告音が鳴ります。

従来のForm 4と同様に、Form 4Lの解像度は「たったの」4Kです。12K、14K、16Kといったピクセル数を誇るコンシューマーグレードのプリンターと比べると、かなり物足りないように聞こえます。しかし、Formlabsは私がずっと疑っていたことを実証してくれました。シャープなディテールは、ピクセル数よりも、機械の精度と素材に大きく左右されるということです。Form 4Lは、驚くほどのディテールと精度で、鮮明でクリーンなプリントを実現します。

Formlabsのプリンターは、ファイルを受信するには、Wi-Fi、LAN、またはUSBケーブルで直接コンピューターに接続する必要があります。これは、スライサーであるPreFormが、装填された樹脂の種類を再確認するために双方向接続を必要とするためです。また、PreFormは樹脂の在庫を追跡し、補充が必要になる時期を提案します。

Form 4L には、プリンターを監視し、タイムラプスを記録するためのカメラも内蔵されています。

洗浄ステーションと硬化ステーションは、印刷プロセスを簡素化するために同様に優れた設計になっています。洗浄ステーションは床に直接設置され、11ガロンの溶液を収容できる小型のディープフリーザーほどの大きさです。ボタンに触れるだけで蓋が開き、画面で洗浄サイクルを設定できます。バスケットは電動式で、小型の洗浄ユニットと同様に、タイマーが鳴ると溶液から上昇し、浸漬時間の長すぎを防ぎます。バスケットには洗浄液の清浄度を監視するセンサーが内蔵されており、使用済みの洗浄液をバケツやバレルに排出するためのバッテリー駆動式ポンプ用の収納スペースも備えています。

Formlabsから送られてきた洗浄液は、低臭で不燃性の5リットルだけ。タンクは数センチしか満たなかったのですが、その後に石鹸水で洗い流すことが推奨されていたので、そのままにしました。洗浄液は少し小さめの手洗いタンクに入れ、洗濯機に水と少量の食器用洗剤を入れました。少し手間はかかりましたが、パーツはピカピカにきれいになりました。

硬化オーブンはフルサイズの電子レンジに匹敵する大きさで、ミディアムピザほどの大きさのガラス皿が付いています。これは間違いなく、私がこれまでレジンプリンターで使った中で最高の硬化ステーションでした。Formlabsのレジン全てが事前にプログラムされているので、材料を選び、設定を確認してボタンを押すだけで済みました。レジンに加熱チャンバーが必要かどうか、UVライトの照射時間も自動的に計算してくれました。ガラス製のターンテーブルはもっと頻繁に使ってみたいと思いました。簡単に掃除でき、プラスチック製のターンテーブルのように曇ることもありません。

Formlabs Form 4Lと互換性のあるスライサー

Form 4Lは、専用のソフトウェアであるPreFormでのみ動作します。ソフトウェアは無料でダウンロードでき、Wi-Fi、LAN、またはUSBケーブルでプリンターに接続する必要があります。

PreFormソフトウェアは完全に自動化され、シンプルです。Formlabsのウォールドガーデン内で作業するため、設定をいじる必要はありません。最適な設定がすでに用意されています。必要なのは、速度を左右するレイヤーラインのサイズだけです。デフォルトでは0.1mmのレイヤーに設定されており、通常はかなり分厚いとされていますが、「高速」と表示されていました。

このプログラムはスライサーに必要な機能をすべて備えています。モデルをくり抜いたり、内側と外側にサポート材を自動で追加したり、整然とした列にパーツを並べたりできます。印刷検証エリアがすべて緑色になったら、準備完了です。

詳細設定でプリンターを調整する機能は限られていますが、私のテストではその必要はありませんでした。

ダッシュボードエリアはさらに進化しています。ここでは、プリント履歴の追跡、レジンの残量、そしてファームをお持ちの場合は稼働中のプリンターを確認できます。また、各レジンのカートリッジの最終使用日時やボトル内の残量の推定値も記録され、Formlabsストアへの便利なリンクからレジンの補充注文も可能です。

プリントの洗浄と硬化

プリントを鑑賞する前に、余分な樹脂をきれいに落とす必要があります。通常はイソプロピルアルコールで洗浄し、UVライトで硬化させますが、このプリンターでは、Formlabs特製の樹脂洗浄液を使用しました。これはアルコールの代わりになる不燃性で低臭性です。

印刷物は硬化ステーションに置く前に自然乾燥させる必要があります。

硬化前はサポート材が柔らかいため、取り外しやすくなります。サポート材はサイドカッターで切り取り、頑固なサポート材はピンセットで取り除いてください。硬化前のプリントを扱う際は、必ず手袋を着用してください。

次に、印刷物を UV 硬化ステーションに 15 分間置くか、屋外の明るい日光の下に数時間置きます。

洗浄液は、特に未硬化の樹脂で汚染された後は、絶対に排水溝に流さないでください。樹脂がひどく汚れるまで使い続け、その後は容器を開けたまま蒸発させてください。残った汚れは、紫外線や太陽光で硬化させてから廃棄できます。

サポートも廃棄する前に硬化させる必要があります。

Formlabs Form 4Lでのサンプルプリント

まず、レビュー用に提供されたAmeraLabsの樹脂テストプリントでプリンターをテストしました。Formlabs Grey V5樹脂は1リットルあたり79ドルで販売されています。プリントは完璧で、このモデルでこれまで見た中で最も鮮明なディテールがいくつかありました。デフォルト設定で0.05mmのレイヤー高を使用して、プリントには1時間17分かかりました。テストプリントを実行する必要はありませんでしたが（スライサーで実際に変更できる点はありませんでした）、プリンターの性能の基準値を設定するのは良いことでした。モデル全体が鮮明で、一般向けプリンターでは見えにくい建物の窓などのディテールも確認できました。底部のラフトは少しきつく固定されすぎていて、非常に薄かったため、壊れてしまいました。

次に、お気に入りのWekster製Rocket Bustを出力しました。これは、レジンプリンターのより大規模な比較テストとして使っています。出力は2回行い、1回目は高速の0.15mmレイヤー（FDMプリンターのより細かい設定に相当）で、2回目は超微細な0.05mmレイヤーで出力しました。高速モードでは1時間20分で出力され、非常に良好な仕上がりです。レイヤーラインは目立ちますが、パーツは鮮明で精巧です。微細モードでは、4時間54分でレイヤーラインのない完璧な滑らかな出力が得られました。左が高速モードで、右が低速モードで出力したものです。肩の点は、ヤスリで削り取られなかったサポート材によるものです。

次は、箱、ドラゴンの頭、爪の3つのパーツからなるブックヌックモデルです。箱は、 1リットルあたり79ドルで販売されているBlack Resin V5で単独で印刷されています。中身をくり抜かなかったので、重量は543グラムとかなり重く、レジンも433mL使用しました。0.1mmの厚いレイヤーを使用して、7時間54分で印刷されました。ドラゴンもスピードモードで印刷され、0.1mmのレイヤーで8時間25分かかりました。PreFormのスライサーを使用してドラゴンをくり抜いて穴を開けることができたので、重量は大幅に軽くなり、レジンも150mLしか使用しませんでした。0.1mmのレイヤー高を使用することで、印刷時間を15時間近く節約でき、わずかに目立つレイヤーラインが残っただけです。ブックヌックの高さは200mmで、8インチに少し足りない程度です。

画像

1

の

2

CraftyKid 3D の Dragon Emerging Book Nook

Formlabsは、1リットルあたり79ドルで販売されている素晴らしいClear V5樹脂を製造しています。以下は、標準の0.05mmの積層ピッチとデフォルト設定を使用して作成した、非常に透明なクリスタルドラゴンです。左側は未完成で、右側はModpodgeで封印されています。このドラゴンは、長方形のベッドに押し込むために95%で印刷されていますが、完全に固体で、サポートなしで平らに印刷されています。ベッドから外すにはスクレーパーで優しく触れる必要がありますが、この方法の方が底面が滑らかで、はるかに美しい仕上がりです。レイヤーラインは見られず、優れた柔軟性を備え、3時間49分で印刷されました。

ここには写真はありませんが、Formlabs は Creator Super Clear という同様の透明樹脂を45 ドルでリリースしており、これはあらゆる一般向け樹脂プリンターで使用できます。

最後にテストしたレジンは、ABSと同等の強度と剛性を持つFormlabsのTough 2000 Resinです。これを使って、壊れにくいクリップ、頑丈な小型ハンマー、そして実用的なレンチといった実用的なプリントをテストしました。それぞれのツールは、重量を増すためにしっかりとした状態でプリントしました。ハンマーは家の骨組み作りには向かないかもしれませんが、Formlabsのビルドプレートからプリントを剥がすためにノミを叩くのには非常に役立ちました。

ビルドプレート1枚にセット全体をプリントするのに、0.1mmの高速レイヤーを使って2時間36分かかりました。レンチをいくつかのボルトで試してみましたが、本当にうまくいきました。

結論

Formlabs Form 4Lは、大型モデルや高精度なプロトタイプを迅速に作成する必要があり、プリンターの操作に専門の技術者を雇いたくはない企業にとって最適なツールです。私のテストプリントでは、このマシンの能力をほとんど発揮できませんでした。オプションの「オープンマテリアルモード」は、エコシステムが想像するほどロックダウンされていないことを意味し、一度限りの料金で購入できます。オープンモードは学校や大学でも無料で利用できます。

8,904ドルという価格は、一般消費者市場から一気に飛び出し、おそらく多くの中小企業にも手が届かない価格帯でしょう。しかし、この種のマシンは、部品の製作に時間を費やしたい教育現場にとって、非常に優れたツールとなるでしょう。プリントの仕方を気にすることなく、部品製作に集中したいからです。ユーザーインターフェース上の便利なガイドと、手順に従うよう常に促されるリマインダー機能により、製作者は化学の知識ではなく、設計スキルに集中することができます。

より小さな造形サイズで同等の品質を実現するプレミアムレジンプリンターをお探しなら、3,499ドルの小型モデルFormlabs Form 4をぜひご検討ください。同等の巨大な造形サイズで、より低価格で、スライサー設定を少し試しても構わないという方は、1,299ドルのPhrozen Sonic Mega 8K Sをご検討ください。