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TSMCは2025年に420億ドルを拡張に投資する。野心的な計画には9つの生産施設の詳細が記されている。
TSMC Fab 12ビル
(画像提供:TSMC)

TSMCの半導体製造市場におけるシェアは拡大しており、それに伴い同社の設備投資額(CapEx)も2015年以降5倍に増加している。同社は2025年に380億ドルから420億ドルを生産能力拡大に投じる計画で、2025年には半導体製造施設8カ所と先進パッケージング施設1カ所を建設したい考えだ。

「2017年から2020年にかけて、当社は毎年平均3つのファブを建設してきました」と、TSMCのシニアバイスプレジデント兼副共同COOであるクリフ・ホウ博士は、直近の2025年北米技術シンポジウムで述べました。「2021年から2024年にかけては、年間5つのファブに増加しました。今年は、当社の力強い成長とお客様のビジネスを支えるため、年間9つのファブを新規に建設する予定です。この9つのファブのうち、8つはウェーハファブ、1つは先進パッケージング施設です。」

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TSMCの9つの「新しい」施設の詳細

サイト名

段階

機能

素晴らしいロケーション

状態

AP7

1

高度なパッケージング

台湾・嘉義市

2024年9月現在建設中

ファブ20

1

A16、N2

新竹、台湾

2025年後半の装備/立ち上げ

ファブ21

2

N3

アリゾナ州フェニックス

装備

ファブ21

3

A16、N2

アリゾナ州フェニックス

2025年4月現在建設中

ファブ22

1

A16、N2

台湾、高雄

2025年後半の装備/立ち上げ

ファブ 23 - JASM

2

10nm未満

熊本県

2025年1月現在建設中

ファブ 24 - ESMC

1

N12、N16、N22、N28

ドレスデン、ドイツ

2024年8月現在建設中

ファブ25

1

A14(?)

台湾、台中

2025年後半に建設予定

TSMCの新たな生産能力計画は大規模です。今年後半には、台湾のFab 20とFab 22でN2(2nmクラス)プロセス技術を用いたチップの増産を開始する予定です。また、同じ生産施設で2026年後半から、TSMCのN2PおよびA16(1.6nmクラス)プロセス技術を用いたチップの製造も開始されます。

TSMCはアリゾナ州のFab 21フェーズ1の生産能力増強を進めており、N3対応のFab 21フェーズ2の建設も完了し、まもなく設備の設置を開始する予定です。また、A16/N2対応のFab 21フェーズ3の建設も2025年4月に開始しました。

さらに同社は、日本でFab 23フェーズ2、ドイツでFab 24フェーズ1を建設中です。

最後に、TSMCは台湾・台中にFab 25の建設を開始する予定です。このFab 25は2028年に稼働開始予定で、A16/N2以降のプロセス技術に対応する予定です。そのため、A14(1.4nmクラス)製造ノードや、より高度なプロセスでチップを生産する施設の一つとなる可能性が高いでしょう。

実のところ、TSMCの新規生産施設のカウント方法は少々複雑です。同社は今年度中に建設予定、あるいは建設予定のすべての施設をカウントしています。また、ファブの建設が開始予定か、開始したばかりか、あるいは生産開始間近かといった点も考慮していません。TSMCのカウントでは、これらはすべて「新規」施設です。この方法を用いても、新規ファブは7つ、先進パッケージング施設は1つしかカウントできませんでした。しかし、Tom's HardwareはTSMCに問い合わせ、この点について説明を求めました。

TSMCは2025年に合計8つまたは9つの新しい生産施設を建設または装備する予定です。これは、同社史上、同時に建設または装備される新しい生産施設の最多数となります。

同社の2025年の設備投資額は380億ドルから420億ドルとなる見込みです。これは2024年の292億ドルから増加しており、これまでの記録である2022年の352億ドルを大幅に上回っています。

TSMCの2015~2025年の設備投資

(画像提供:Tom's Hardware)

このような巨額の支出は、TSMC が需要を満たすために通常よりも多くの工場を建設した結果であるだけでなく、工場のコストが上昇した結果でもある。

TSMCのチップ需要については、同社のAIプロセッサが従来の製品よりも物理的に大型化しているため、既存顧客の多くが注文を増やしており、より多くのウエハ処理を必要としています。

同じ論理はファブコストにも当てはまり、コストも上昇しています。これは、TSMCがEUVリソグラフィやその他の高度な製造手法の利用を拡大しているためです。ASMLの低開口数EUVシステムは、構成にもよりますが、1台あたり約2億3500万ドルで、TSMCは毎年増産を必要としています。

TSMCのファブコスト上昇のもう一つの要因として、低開口数(Low-NA)EUV装置の導入増加が挙げられます。しかし、いずれはASMLの次期高開口数(High-NA)EUV装置も導入される見込みで、この装置は1台あたり3億8,000万ドルと見込まれています。

これらすべての要素を総合すると、TSMCが2025年に最大420億ドルという積極的な設備投資を計画していることは、ある程度納得がいく。しかし、これらの計画がすべて予定通りに、そして予定通りに完了するかどうかは、この半導体メーカーの今後の成功を決定づける要因であり続ける。

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アントン・シロフはTom's Hardwareの寄稿ライターです。過去数十年にわたり、CPUやGPUからスーパーコンピュータ、最新のプロセス技術や最新の製造ツールからハイテク業界のトレンドまで、あらゆる分野をカバーしてきました。