米国での半導体工場建設は台湾の2倍の費用と2倍の時間がかかる

コストも大きく異なります。Exyteによると、設備コストは台湾と同程度であるにもかかわらず、米国での工場建設は台湾の約2倍の費用がかかります。この差は、人件費の高さ、広範な規制要件、そしてサプライチェーンの非効率性に起因しています。また、Exyteの幹部であるハーバート・ブラシッツ氏によると、台湾の労働者は経験豊富で、工程のあらゆるステップを熟知しているため、詳細な設計図の必要性が少なく、ファブプロジェクトの完了が迅速化されます。

統合されたサプライチェーン、経験豊富な労働力、そして効率的な規制プロセスを備えた台湾と効率的に競争するためには、米国と欧州は許可手続きを効率化し、建設技術を最適化し、デジタルツインのような高度な計画ツールを導入する必要があります。ブラシッツ氏は、「バーチャルコミッショニング」の導入を提案しています。これは、実際の建設が始まる前にプラントのデジタルモデルを作成するものです。これにより、潜在的な問題を早期に特定し、コストと環境への影響を削減すると同時に、スピードと効率を向上させることができます。

現代の半導体製造施設は、規模と投資額の両面で巨大です。ブラシッツ氏によると、インテル、サムスンファウンドリー、TSMCなどが運営する最先端のファブには200億ドルを超える投資が必要であり、そのうち40億ドルから60億ドルは施設自体の建設費に充てられるとのことです。ブラシッツ氏はSEMI業界戦略シンポジウムで台湾の優位性を強調しました。

ブラシッツ氏によると、建設プロセスには3,000万～4,000万時間の労働時間、83,000トンの鋼材、5,600マイルの電気配線、785,000立方ヤードのコンクリートが使用される。典型的なファブには、リソグラフィー、成膜、エッチング、洗浄などの工程に使用される2,000個の製造装置を備えた40,000平方メートルのクリーンルームが含まれる。各装置には、約50個の個別のユーティリティおよびプロセス接続が必要である。