Anycubic Photon Mono X 3Dプリンターレビュー：高品質、大容量

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残念ながら、ビルドプラットフォームの設計には上向きのボルトが4本含まれており、プリント中にレジンタンクに沈んでしまう可能性があります。また、ビルドプラットフォームブラケットの中央には溝があり、プリント中にレジンが溜まるため、清掃が困難です。この溝は設計上の問題であり、浸水した部分から未硬化のレジンがブラケットとプラットフォームの間にある溝に滴り落ちてしまいます。このビルドプラットフォームの設計は手作業で完全に清掃するのが難しく、材料や色を変更する際に未硬化のレジンを除去するために、様々な隅々まで何度もこすり洗いをする必要があります。

Photon Mono X は、Photon Mono に搭載されている独自の FEP アセンブリとは異なり、底部に取り外し可能な FEP フィルム ライナーが付いた樹脂バットを使用しています。つまり、FEP フィルム (消耗品) を Anycubic の直接交換品、または任意のアフターマーケット交換品と交換できます。FEP フィルムは、背面に取り付けられた 14 本のボルトと、取り付け後にフィルムに張力を維持する 22 本の小さなボルトで固定されています。Photon Mono X の樹脂バットで私が気に入っている機能は、バットの角にある 4 つの小さなスタッドで、FEP フィルムを置かれている表面より高く持ち上げることができます。バットに穴を開けると汚れてしまうことがあるため、平らな面より上にバットを吊り下げておけば、へこみができる可能性のあるものより高く保つことができます。

Photon Mono Xの底部には4つの位置決め穴があり、バットはカチッと音を立てて固定されます。これにより、付属の2本のつまみネジで締め付けることで、バットが所定の位置に固定されます。また、バットの角の一つに注ぎ口が付いているので、レジンをボトルに戻す際にも汚れません。

Photon Mono Xには、内蔵Wi-Fi機能を有効にするための小型アンテナが付属しており、プリンターの底面、レジンタンクのすぐ後ろの上向きの面に取り付けられます。Photon Mono XのWi-Fiは、Photon Workshopアプリでは実際には使用されないという残念な結果に終わりました。Wi-Fiを使用するには、パスワードを.txtファイルに入力してプリンターに手動でアップロードするという複雑な設定が必要です。Wi-Fiは、印刷のモニタリング、プリンターの履歴の表示、印刷中のパラメータ調整などを行うモバイルアプリとの通信にのみ使用されます。

モバイルアプリを動作させることができました。プリンターにネットワークを認識させるために.txtファイルをいじくり回すのに30分もかかった後だったので、大きな勝利だと感じました。Anycubic 3DのiOSアプリは現在、iOS App Storeで2.5/5の評価を受けており、Photon Mono Xで動作しなかったユーザーからの苦情が複数寄せられています。

動作は確認できたものの、プリンターの画面を直接確認する代わりにこのアプリを使う本当の理由を見つけるのは難しかった。ウェブカメラがないと、プログレスバーは印刷の進捗状況を実際には表示せず、印刷がどれくらい完了したかしか表示しない。さらに、ファイルをアップロード、処理、プリンターに送信する機能がないため、このアプリはあまり使われないだろう。

Photon Mono Xは、メインインターフェースとして3.5インチのカラーLCDタッチスクリーンを採用しています。UIは少し古めかしい感じがしますが（WinAmpのデフォルトスキンを彷彿とさせます）、プリンターのキャリブレーションや印刷開始に必要な機能はすべて備えています。また、LCDタッチスクリーンを使用して、印刷ジョブ中に印刷を一時停止、停止したり、印刷パラメータを確認したりすることもできます。USB入力、電源スイッチ、電源入力はプリンター側面に配置されているため、ジョブの合間に本体の背面に手を伸ばして電源のオン/オフを切り替える必要がなく、簡単にアクセスできます。

Anycubic Photon Mono Xのビルドプラットフォームの水平調整 

他の多くのレジン系3Dプリンターと同様に、Anycubic Photon Mono Xも、ビルドプラットフォームがマスキングLCDと完全に水平になるように手動でキャリブレーションを行う必要があります。これにより、各層はビルドプラットフォームとマスキングLCDの間で均一に硬化し、プラットフォームにのみ接着されます。付属の印刷版ユーザーマニュアルとUSBドライブに付属のデジタルPDFファイルには、このプロセスの詳細が記載されており、キャリブレーション手順を段階的に示す写真も含まれています。

このキャリブレーションプロセスは、小型のAnycubic Photon Monoで使用されているプロセスと同じで、機能もほぼ同じです。ボルトを締めすぎると、レベリング中にビルドプラットフォームがわずかにずれてしまう可能性があるため、4本のボルトで固定する方法はあまり好きではありません。Elegoo Mars 2 ProとElegoo Saturnで使用されている2本のボルトによるボールソケット式ビルドプラットフォームレベリングは使いやすく、手動操作が少なく、非常に安定したレベリングを実現します。

Anycubic Photon Mono X による安全な印刷

Anycubic Photon Mono Xは405nmのUVレジンを使用しています。この素材は未硬化の状態では怪我をしないよう、安全に取り扱う必要があります。レジンが皮膚に付着すると有害となる可能性があるため、レジンを注ぐ際、洗浄する際、あるいは未硬化のレジンを扱う際は必ず手袋を着用してください。また、プリント後にビルドプラットフォームを取り外す際も必ず手袋を着用しています。レジンがプラットフォーム上に溜まりやすく、プラットフォームを取り外す際に滴り落ちる可能性があるためです。

Photon Mono Xは、蒸気を吸い込む危険性を最小限に抑えるため、換気の良い部屋でご使用ください。こぼれた樹脂や未硬化の樹脂が表面に付着した場合は、99%イソプロピルアルコールで拭き取ってください。また、樹脂を注いでいない時は、容器をしっかりと閉めて保管してください。

Anycubic社から、このプリンターのテスト用に植物由来のエコレジンを1本送っていただきました。この樹脂は大豆油を原料としており、他の熱硬化性樹脂に代わる生分解性の環境に優しい樹脂として宣伝されています。この樹脂の露光時間は一般的なフォトポリマー樹脂とほぼ同じなので、印刷設定は一切変更しませんでした。この樹脂のもう一つの宣伝されている特徴は、臭いが少ないことです。これは印刷中に実感し、ありがたかったです。

Anycubic Photon Mono Xに付属のテストプリントを印刷する

Anycubic Photon Mono Xには、USBメモリにテストモデルが付属しており、これは小型のAnycubic Photon Monoに付属しているものと同じモデルです。このモデルは薄い格子状の立方体構造で、内部にはAnycubic Photonのロゴが浮かび上がっています。Photon Workshopでファイルを開いて設定を確認したところ、Photon Workshopのデフォルトの1層あたり2秒の硬化時間と40秒の下部露光時間ではなく、1層あたり1.5秒の硬化時間と45秒の下部露光時間になっていることに驚きました。

この最初のプリントではプリンターのレベリングが完璧ではなく、立方体の下層数層が圧縮され、底面を囲むようにリング状に成形されているのが分かります。このわずかな圧縮にもかかわらず、モデルの底面の直径は様々な箇所で35.05mmと測定され、これは機械の公称精度である0.05mm / 50ミクロンの範囲内です。このような格子構造のプリントは、薄い壁とサポート構造の欠如のため、ほとんどの3Dプリンターにとって常に野心的なテストとなりますが、Photon Mono Xは欠陥や問題なくモデルをプリントしました。

Photon Workshop で印刷するためのファイルの準備

Anycubic Photon Mono Xは、Anycubicのスライサーアプリ「Photon Workshop」と互換性があります。Photon Workshopでは、3Dモデルのインポート、ホロー加工、サポート構造の追加、3Dプリント可能なファイルのエクスポートなどが可能です。興味深いことに、Photon Mono Xに付属のUSBドライブにはソフトウェアが含まれていないため、Anycubicのサイトから最新バージョン（2.1.24）をダウンロードしました。これはユーザーが最新バージョンのソフトウェアをダウンロードするきっかけとなるのは良いことですが、プリンターの出荷時にドライブにソフトウェアが既にロードされていることを期待している人にとっては問題になるかもしれません。

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レジン3Dプリントにサポート構造を追加することは非常に重要なステップですが、Photon Workshopでサポート構造を生成した際の全体的な印象は期待外れでした。FDMプリンターのサポート構造はモデルの崩れを防ぐ役割を果たしますが、レジンプリンターのサポート構造はパーツをビルドプラットフォームから吊り下げたまま落下を防ぎます。レジンプリンターはレイヤー間でパーツを持ち上げるため、パーツの断面積が厚いほど、タンク底のFEPフィルムからパーツを剥離するのに大きな力が必要になります。 

これらの剥離力に対抗するには、45度程度の傾斜を加えることで断面幅が最小限に抑えられ、パーツの印刷が容易になります。残念ながら、Photon Workshopは傾斜を加えた後もパーツを持ち上げることができないため、通常はモデルをZ軸上で手動で持ち上げ、モデルの下部にサポートを追加する必要があります。この操作は、SaturnやMars 2 ProなどのElegooレジン3Dプリンターで使用されている同様のスライスアプリであるChituboxで自動的に実行されます。これは小さなステップのように思えますが、最初の層で生成されるサポートの不足が、印刷の成功と失敗を分ける可能性があります。

Photon Workshopの最新リリースをテストするためのベンチマークとして、Loot Studiosの32mmミニチュアThrone 3Dモデルを使用しました。Anycubic Plant-Based Eco Resinを使用しているため、Photon Workshopのレジンタイプは「Plant-Based」を選択しました。この設定を変更しても印刷設定は変更されないようで、完成した印刷物に影響があるかどうかはわかりません。最初の6層は、各層の硬化時間を2秒、下部露光時間を40秒に設定し、Throneモデルの推定印刷時間は3時間42分でした。3Dモデルをエクスポートした後、USB経由でファイルを転送し、Photon Mono Xで印刷を開始しました。

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モデルは完璧にプリントされ、自動/手動のハイブリッドサポート構造がモデルをビルドプラットフォームにしっかりと固定しました。Anycubic Wash and Cure Plusでモデルを洗浄した後、サポート構造を簡単に取り外し、再びWash and Cure Plusに入れて硬化サイクルを行いました。パーツは小さかったものの、細かいディテールと薄い構造は、サポート構造を取り外している間もモデルにしっかりと固定されたままでした。

モデルのディテールは鮮明で焦点が合っており、玉座の座面の布地の細かなディテールまではっきりと確認できます。このレベルのディテールは、XY精度50ミクロンのプリンターに期待されるものであり、同様の精度を謳う他のレジン3Dプリンターで見た結果と同等です。

Anycubic Wash and Cure Plusによるモデルの洗浄と硬化

Anycubic Wash and Cure Plusは、Anycubic Photon Mono Xを補完し、樹脂3Dプリントの後処理プロセスをクリーンで簡単なものにするために設計されたアクセサリです。樹脂3Dプリンターでモデルをプリントした後は、3つの重要なフォローアップステップがあります。まず、イソプロピルアルコール溶液を使用してパーツから余分な樹脂を洗い流す必要があります。次に、サポート構造をモデルから手動で取り外す必要があります。最後に、モデルをUVチャンバーで硬化させ、樹脂を完全に重合させて固める必要があります。これは非常に面倒なプロセスになる可能性がありますが、Wash and Cure Plusはこの問題を巧みに解決します。AnycubicはPhoton Mono Xと一緒にWash and Cure Plusを送ってくれたので、これら2台のマシンを使用して、液体樹脂から完成パーツまでの完全なワークフローをテストすることができました。

Photon Mono Xでプリントが完了すると、ビルドプラットフォームがタンクから上がります。これにより、ビルドプラットフォームを取り外してパーツを洗浄できるだけでなく、溜まったレジンがタンクに戻る時間も確保できるため、プリンターにこぼれることはありません。私はLoot StudiosのAlexandra Uthgradeの胸像をプリントしました。この胸像は2つのパーツでプリントされ、中が空洞になっているため、プリントに必要なレジンの量を減らすことができます。

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Wash and Cure Plusは、底部に磁気駆動のインペラを備えたプラスチック製のバスケットと、インペラの上部にパーツを安全に保持する金属製のバスケットを備えています。パーツをバスケットに入れた後、洗浄サイクルを4分間実行しました。これによりバスケット内に渦流が発生し、パーツから余分な樹脂が徹底的に洗い流されました。磁気インペラは洗浄サイクル中に速度を上げ、方向を変えるため、パーツから余分な樹脂が均等に洗い流されます。

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バスケットはイソプロピルアルコールに触れることなくタンクから取り外すことができます。Anycubicがマシンに組み込んだこの機能は大変高く評価できます。パーツに付着したアルコールを自然乾燥させた後、サポート構造を剥がして取り外しました。半硬化状態のサポート構造は取り外しやすく、アルコール洗浄でパーツに付着した樹脂の膜も除去できました。

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モデルをすすぎ、サポート構造を取り外したら、安全に取り扱う前にモデルを完全に硬化させる必要があります。Wash and Cure Plusは、樹脂を完全に硬化させるLEDライトストリップを備えており、ストリップの最上部を下向きに傾けることで、モデルの上面だけでなく側面も硬化させることができます。Wash and Cure Plusは、透明な回転ベースの下にある反射ストリップを使用してモデルの下面を硬化させます。つまり、プレートが回転すると同時にモデルが完全に硬化することになります。

硬化プロセスが完了したら、モデルは塗装、研磨、コーティング、あるいはそのままの状態でも構いません。Anycubic Plant-Based Eco Resinのグレーは、ディテールとコントラストを豊かに表現しながらも、写真撮影が困難なく、私のお気に入りです。完成した胸像は、鎧のディテールや眉毛の一本一本まで鮮明に表現されており、非常に印象的です。

Anycubic Photon Mono Xでフルビルドプラットフォームをプリントする

8.9インチ4KマスキングLCDを搭載したAnycubic Photon Mono Xは、XYフットプリントの広さから、他のレジンMSLA 3Dプリンターと比較して大きな優位性を持っています。レジンMSLA 3Dプリンターは、一度に1層ずつ硬化させるため、ほとんどの場合、1つのパーツを印刷しても10個のパーツを印刷しても、印刷時間はほぼ同じです。Photon Mono Xの大きな造形体積は複数のパーツを印刷するのに最適です。そこで、マシンのスループットをテストするために、11個のパーツを同時に印刷しました。

Photon Workshopは11個のモデルすべてを容易に処理し、パーツあたり約20MBのファイルサイズにもかかわらず、スライス中に速度が低下することはありませんでした。Photon Workshopは、これらのモデルをすべて同時に印刷するのに3時間26分かかると正確に推定しました。このスループットは、大量のパーツを印刷する人にとって有益です。Photon Mono Xは、特にElegoo Neptune 2のようなFDM方式の3Dプリンターと比較して、短時間で多数の小型パーツを印刷できます。Elegoo Neptune 2の印刷時間は材料使用量に左右されるため（パーツ数が2倍になると、印刷時間も約2倍になります）、この点は優れています。

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Anycubic Wash and Cure Plusのような後処理ステーションを使用するもう一つの利点は、パーツを一括処理できることです。私はこれらのパーツをすべてWash and Cure Plusの洗浄バスケットに入れ、一括でリンスしました。これにより、個々のモデルを個別にリンスする場合と比べて大幅に時間を節約できました。サポート構造を取り外した後、パーツを一括で硬化させることもできるため、これもまた、液状樹脂から完成品パーツに至るまでの全体的な時間を短縮します。

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32mmミニチュアの印刷は、モデルに細部まで精巧に施されており、通常サポート材の除去も難しいため、難しい場合があります。例えば、あるモデルは背中にシャベルを背負っていましたが、その柄の太さはサポート材の柱とほぼ同じでした。Anycubic Plant-Based Eco Resinはモデルから簡単に剥がすことができ、印刷中にモデルが脆くなったり壊れたりすることはありませんでした。サポート材を除去する際にモデルに小さな跡が残りましたが、Elegoo Saturnで印刷したモデルに残る同様の跡と比べて、それほど良くも悪くもありませんでした。

Anycubic Photon Mono XとElegoo Saturnの比較

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Anycubic Photon Mono XはElegoo Saturnと多くの類似点と仕様を備えているため、直接競合するマシンといえます。そのため、2つのマシンを並べて比較検討してみる価値があります。Photon Mono XはSaturnよりも全体的なビルドボリュームがはるかに大きいですが、物理的に大きいため、机やテーブルの上ではより多くのスペースを占有します。

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ヘッダーセル - 列 0	エニーキュービック フォトン モノ X	エレグー・サターン
LCD解像度のマスキング	3840×2400	3840×2400
XY解像度	0.05mm	0.05mm
ビルドディメンション	7.55 x 4.72 x 9.84インチ	7.55 x 4.72 x 7.87インチ
ボリュームを構築する	350.66立方インチ	280.46立方インチ
プリンタの寸法	10.63 x 11.42 x 18.7インチ	11.02 x 9.44 x 17.55インチ
プリンターの音量	2270.08立方インチ	1825.71立方インチ
ビルド / フットプリント比率（高いほど良い）	15.40%	15.40%

これら2つのプリンターのスペックは似ていますが、数字だけで全てを語ることはできません。Elegoo Saturnは、ビルドプラットフォームにボールとソケットによるレベリングプロセスを採用しており、より使いやすいですが、入手性が低いため、標準小売価格499ドルで入手するには運が必要です。Photon Mono XのZ軸高さが2インチ高くなっている点も、長尺物や高さのあるパーツを一体でプリントしたい人にとっては決定的な要素となるでしょう。

結論

Photon Mono Xは現在、Anycubicから直接購入できる529ドル、またはAmazonで送料無料の599ドルで購入できます。この価格帯と機能は、造形サイズは小さいものの、XY解像度とレイヤーごとの硬化時間は同等のElegoo Saturnとほぼ同等です。Saturnは入手困難で、頻繁に売り切れてしまうという評判です（このレビュー執筆時点でAmazonでは売り切れです）。そのため、Photon Mono Xは入手しやすく、Z軸の高さも広いため、600ドル未満の価格帯では魅力的な選択肢となっています。  

Anycubic Photon Mono Xの大きな造形体積は、高スループット3Dプリンターに興味のある方、あるいは大型パーツを1回のプリントで造形できるマシンを探している方にとって、最適な選択肢となります。ミニチュア製作のための超高解像度に関心があり、大きな造形体積は重要でない方には、同様の技術を採用しながらもより高い解像度を提供するPhrozen Sonic Mini 4Kがおすすめです。

アンドリュー・シンクは2012年に初めて3Dプリンターを使用し、それ以来3Dプリント業界に熱心に関わってきました。自身の脳のスキャンからピーナッツバターとジャムのサンドイッチまで、あらゆるものをプリントしてきた彼は、積層造形技術の無限の応用範囲を探求し続けています。常に新しい実験、設計、レビューに取り組んでおり、Tom's HardwareやYouTubeなどで成果を共有しています。